硅胶硫化烤箱是用于硅胶制品硫化成型的关键设备，其维护和保养直接影响设备寿命和产品质量。以下是详细的维护和保养指南：

一、日常维护

1.清洁工作

内部清洁：每次使用后清理箱内残留的硅胶碎屑、油污或脱模剂，避免堆积影响加热均匀性或引发异味。

托盘/支架清洁：拆卸托盘和支架，用中性清洁剂擦拭，防止硅胶粘附。

风道检查：定期检查循环风扇和风道是否被灰尘堵塞（尤其强制对流型烤箱）。

2.温度校准

每月用便携式温度计或热电偶测试箱内多点温度，对比控制面板显示值，误差超过±5℃需校准传感器或联系厂家。

3.密封性检查

检查门封条是否老化、开裂，闭合后是否漏气（可用纸条夹门缝测试）。漏气会导致温度不均和能耗增加。

4.润滑

对门铰链、风扇轴承等运动部件每季度加注耐高温润滑脂。

二、定期保养（每36个月）

1.电气系统检查

断电后检查加热器接线端子是否松动、氧化，继电器触点是否烧蚀。

用万用表检测加热管电阻，阻值异常（无穷大或短路）需更换。

2.风机维护

拆卸循环风机，清理叶片积尘，检查电机运转是否平稳，有无异响。

3.加热元件检查

观察加热管（石英管、不锈钢加热管）表面是否发黑、变形或局部过热，必要时更换。

4.控制系统测试

模拟超温报警测试，验证温控器、固态继电器、保险丝等是否正常响应。

三、年度深度保养

1.热风循环系统

彻底清理风道内壁和换热器翅片，确保气流畅通（可用压缩空气吹扫）。

2.隔热层检查

检查箱体隔热材料是否破损，防止热量散失。

3.电气安全检测

测量设备接地电阻（应≤4Ω），检查漏电保护功能。

4.仪表校准

由专业技术人员校准PID温控器、定时器等，确保控制精度。

四、常见故障处理

五、注意事项

安全操作：维护前务必断电，避免高温烫伤或电气事故。

耗材更换：门封条、加热管等易损件建议使用原厂配件。

记录存档：建立维护日志，记录每次保养内容和更换部件。

通过规范维护可延长设备寿命5年以上，同时确保硫化硅胶产品的硬度、弹性等性能稳定。对于复杂故障（PLC程序错误），建议联系设备供应商技术支持。